Prozessoptimierung-Methoden


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Hier finden Sie Methoden zur Prozessanalyse z.B. durch Wertstromanalyse, zur Prozessoptimierung, zur Prozessneugestaltung und Prozesskostenrechnung.

Prozessoptimierung Methoden und Werkzeuge

Es stehen eine Vielzahl unterschiedlicher Methoden und Werkzeuge zur Prozessoptimierung zur Verfügung. Sie dienen dazu Transparenz über Prozesse und Schnittstellen zu schaffen, die Prozesse zu stabilisieren und zu verbessern.

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Prozessanalyse und Wertstromanalyse

Die Prozessanalyse wird eingesetzt um Prozesse zu visualisieren und um Zusammenhänge transparent darzustellen. Werden die Verschwendungskriterien des Lean Managements zur Bewertung der Prozesse verwendet, spricht man von der Wertstromanalyse oder value stream mapping (VSM).

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Wertstromanalyse – Vorgehensweise VSM

Value Stream Mapping (VSM) ist die englische Bezeichnung für die Methode der Wertstromanalyse. Sie wird verwendet um Prozesse zu visualisieren und um die Optimierungspotentiale und damit den Handlungsbedarf aufzuzeigen.

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Wertstromdesign – Wertstromanalyse

Wertstromanalyse betrachtet den Ist-Zustand. Als Wertstromdesign wird der folgende Schritt der Prozessoptimierung und der Entwurf des Soll-Zustands bezeichnet.

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Prozesskostenrechnung

Direkte Kosten sind offensichtlich und meist den Verursachern einfach zuzuordnen. Die Prozesskostenrechnung setzt sich mit der Beanspruchungsmessung und anteiligen Zuordnung verdeckter Kosten, Umlagen und Gemeinkosten aus schwierig messbaren (Geschäfts-)Prozessen auseinander.

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Training within Industry – Job Methods

Das Ausbildungsmodul Job Methods ist eines von 3 Trainingsmodulen von Training within Industry. Es ist ein sehr praxisorientiertes, vielfach bewährtes Vorgehen und wurde speziell zur Prozessbeschreibung, Prozessanalyse und Prozessoptimierung konzipiert.

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Theory of Constraints (TOC)

E. Goldratt hat mit der Theory of Constraints (TOC) eine sehr pragmatische Vorgehensweise beschrieben um Engpäße “bottlenecks” nicht nur in Fertigungsprozessen, sondern generell in jeglichen Geschäftsprozessen optimal auszulasten und zu organisieren.

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Six Sigma

Ziel von Six Sigma ist, die Prozessstreuung zu minimieren um Kosten zu senken und Qualität und Produktivität zu steigern. Dazu wird in 5 Schritten des Six-Sigma-Verbesserungsprozesses – dem sogenannten DMAIC-Cycle – der jeweilige Prozess analysiert und optimiert.

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Beratung zu Prozessoptimierung

Wir helfen Ihnen, Transparenz in Ihren Prozessen zu schaffen und die Verbesserungspotentiale zu realisieren. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.


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