Wertstromdesign – den zukünftigen optimalen Prozess gestalten

Als Wertstromdesign wird der auf die Wertstromanalyse folgende Schritt der Prozessoptimierung mit der Entwicklung des Konzepts des Soll-Zustands bezeichnet. Im Gegensatz dazu beschreibt die Wertstromanalyse „nur“ den Ist-Zustand. Beide Methoden sind Teil des Lean Managements.

Wertstromanalyse als Basis

Bei der  Wertstromanalyse oder englisch „Value Stream Mapping“ (VSM) werden Abhängigkeiten, Ineffizienzen und Verbesserungspotentiale innerhalb der Prozesse aufgezeigt. Sie bildet die Basis für jede Optimierung wie das Wertstromdesign.

Der PDCA-Zyklus des Lean Management liefert hierzu die Grundlage.

Ihre Lieferzeiten sind zu lang? Ihre Kosten zu hoch? Wir helfen Ihnen operativ, ihre Produkte und Prozesse zu signifikant zu verbessern. Hier ist Ihr Kontakt.

Prozessoptimierung

Beim Wertstromdesign wird ein optimierter Soll-Zustand für einen Prozess unter Beachtung der Analyseergebnisse aus der vorherigen Wertstromanalyse zielgerichtet erarbeitet. Dies können Fertigungs-, Logistikprozesse ebenso wie administrative Prozesse sein.

Vorgehensweise

Die Schrittfolge sieht in der Regel wie folgt aus:

1. Wertstromanalyse = Current State
2. Wertstromdesign Phase 1 = Ideal State (ggfs. Varianten bzw. Szenarien)
3. Wertstromdesign Phase 1 = Real State (ggfs. Varianten bzw. Szenarien)
4. Tests … Card Board Design, Simulation etc .
5. Optimierung
6. Umsetzungsplanung
7. Pilot-Implementierung
8. Optimierung
9. Roll-Out
10. Lessons Learned & KVP

Wie bei der Wertstromanalyse wird der ausgewählte Prozess zunächst grob , später verfeinert beschrieben und ähnlich einem Flussdiagramm mit Hilfe von Pfeilen und den Wertstromtypischen Symbolen graphisch dargestellt. Orientierungshilfe bieten die Gestaltungsrichtlinien des Lean Management.

In der Regel werden mehrere Varianten und Szenarien erzeugt und anschließend bewertet. Zur Bewertung hilfreich sind vielfach Prozesssimulationen der wichtigsten Prozessschritte mit ihren Kenngrößen. Simulation & probeweise Aufbauten z.B. als Cardboard-Designs werden ebenso häufig verwendet.

Kostenabschätzung, Flächenbedarfs-, Kapazitäten- und Ressourcenplanung neben der Terminplanung sind ebenso Teil des Umsetzungsplans.

Erfahrungen

Wertstromdesign ist ein Standardwerkzeug  im Lean Management für Verbesserungsprojekte, denn es sorgt schnell für ein gemeinsames Prozessverständnis und visualisiert Soll- bzw. den verbesserten Zustand. Auf Basis der dargestellten Fakten lassen sich Entscheidungen erheblich schneller herbeiführen.

Schulung Wertstromdesign & Lean Methoden

Wir vermitteln unser Wissen zu Lean & Wertstromdesign in unseren offenen Lean-Schulungen oder als individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene- Inhouse-Training der Wertstrommethode. Hier ist Ihr Kontakt zu uns.

Beratung zu Wertstromanalyse , Wertstromdesign & Lean Management

Wir bieten Beratung zu Lean Management und der Wertstrommethode. Wir schaffen Transparenz in Ihren Prozessen und helfen Ihnen, Durchlaufzeiten und Bestände zu reduzieren, die Kosten zu senken und die Liefertreue zu verbessern. Hier ist Ihr Kontakt zu uns.

« Back to Glossary Index