Warum 5S Schulung? 

Die 5s-Methode ist eines der grundlegenden Elemente des Lean Management. Diese 5S Schulung / 5s Training hilft Ihnen, bei der Optimierung und Verbesserung von Arbeitsplätzen und Unternehmensbereichen systematisch vorzugehen und Verschwendung zu elimieren. Bei einer Lean-Einführung wird oft mit 5s begonnen – Der Fokus liegt zunächst auf Sauberkeit, Ordnung und Standardisierung, die kontinuierliche Optimierung folgt im Anschluss.

Warum 5S am Arbeitsplatz?

Hinter 5S steht im Lean Management die Erkenntnis, dass mit dem Reinigen und Aufräumen gleichzeitig ein Kontrollieren, Inspizieren und Prüfen erfolgt. Dadurch werden Verschleiß, Defekte und Verbesserungspotentiale sehr schnell und zuverlässig identifiziert. So lassen sie sich frühzeitig beseitigen bevor es zu einer fehlerhaften Produktion kommt.

Was bewirkt 5S? bzw. die 5S Methode?

Die 5S Methode, im deutschen auch 5A genannt, ist neben Graphiken, Kennzahlen und Regelterminen mit den Mitarbeitern an diesen Boards ein Kernelement des Shopfloor-Managements  im Toyota-Produktionssystem (TPS).  Mit 5S lassen sich mit wenig Aufwand und niedrigen Kosten frühzeitig Abweichungen oder Defekte entdeckt und teure Fehler verhindern.

Visuelles Management ist ein wichtiger Teilaspekt von 5S – Ordnung, Sauberkeit und Kennzeichnung von Flächen und Soll-Positionen vermeidet Suchen und Zeitverluste – typische Verschwendungsarten im Sinne des Lean Managements.

5S kann sowohl in der Produktion als auch im Bereich von Verwaltung und Administration  implementiert werden.

Was bedeutet 6s bzw. 5S + 1?

  • Säuberen
  • Selektieren
  • Systematisieren
  • Standardisieren
  • Selbstdisziplin
  • Sicherheit

Das 6te S ist eine Ergänzung aus dem europäischen und amerikanischen Lean-Umfeld steht für Sicherheit (safety).

5S Audits

Nach der Einführung von 5S empfehlen wir, regelmäßig interne Audits mit Schwerpunkt 5s bzw. 5s + 1 durchzuführen. Diese haben zum Ziel, die erreichten Verbesserungen abzusichern oder weiter zu verbessern im Hinblick auf:

  • Ordnung und Sauberkeit
  • Organisation des Arbeitsplatzes
  • Arbeitssicherheit
  • Verringerung von Leerlauf und Suchzeiten
  • Steigerung der Effizienz
  • Steigerung der Produktivität
  • Verbesserung des Erscheinungsbildes

5S Schulung – 5S Training – Schulungsinhalte

  • Basiswissen Lean Management
    • TPS – Toyota Produktions System
    • Die 7 Arten der Verschwendung (muda mura muri)
    • Herkunft der Methode 5S
    • 5S als Grundelement des Lean Management
  • 5S Hintergrund
    • Ziele & Nutzen von 5S
    • Grundlagen 5S
  • 5 Schritte von 5S
    • Säubere
    • Selektiere
    • Systematisieren
    • Standardisiere
    • Selbstdisziplin
  • Praktische Umsetzung von 5S
    • Beispiele von 5S Umsetzungen
    • Visualisierung von 5S Ergebnissen
    • Planung und Ablauf von 5S-Workshops
    • Checklisten für 5S-Audits
  • 5s bzw. 6s Audits
    • Vorbereitung
    • 5s Checkliste
    • Durchführung
      • Auditfeststellungen
    • Nachbereitung
      • Maßnahmen und deren Verfolgung
  • Workshops/Gruppenarbeiten
  • 5S Simulation anhand eines Planspiels.
  • Tipps und Erfahrungsaustausch

Leistungen

  • Präsenzschulung mit praxiserfahrenem Trainer
  • 5s Schulungsunterlagen.pdf
  • 5s Checkliste für interne 5s Audits
  • Teilnahmezertifikat

Termine und Seminarort

Datum und Seminarort 19.05.2025 Stuttgart 21.07.2025 Frankfurt am Main 22.09.2025 Stuttgart 17.11.2025 Frankfurt am Main

Buchung

Leistungsumfang

  • 1-tägige 5S Schulung
  • 5S Schulungsunterlagen
  • Teilnahmezertifikat

Preise

  • 598,00 Euro zzgl. MwSt. als Präsenz-Training

5S inhouse Schulung  – 5s Training on the Job in Ihrem Unternehmen

Die angebotenen 5S Schulungstermine passen bei Ihnen nicht? Selbstverständlich bieten wir Ihnen eine 5S Schulung als inhouse-Training an – gern in Form eines Workshops in einem Arbeitsbereich in Ihrem Unternehmen.

Gern gestalten wir Ihr 5S-Inhouse-Trainings als training-on-the-job mit Ihren Mitarbeitern auf dem Shopfloor an einem Thema aus Ihrem Unternehmen. Hier ist Ihr Kontakt zu uns  oder nutzen unser Kontaktformular.