Lean Management

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Lean Management startet mit 5S-Einführung – Beispiel

Dieses Projektbeispiel beschreibt die Einführung von 5S als typisches Erstprojekt um die Elemente des Lean Management im Unternehmen zu ..

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Beispiele aus den Projekten – Case Studies

Case studies und Projektberichte

Hier finden Sie Beispiele aus verschiedenen Projekten zu einer Vielzahl von Themen: … Lean Management,..

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Qualitätssicherung

Auslöser für das Projekt war eine Auditabweichung aus einem internen Audit und wiederholte Qualitätsprobleme. Wir haben die Zusammenarbeit mit Dr. Wagner als sehr zielorientiert, schnell und pragmatisch empfunden. Die Abweichung im Bereich Qualitätssicherung konnten wir gemeinsam innerhalb kurzer Zeit beseitigen und „nebenbei“ noch ca. 3% Produktivitätssteigerung durch einige Verbesserungsmassnahmen im Prozess erzielen.

N.N.

mittelständiger Automobilzulieferer

Wertanalyse Projekt & Lean Management

Aufgrund der Wertanalyse konnten wir unsere Methodenkompetenz erweitern und im interdisziplinären Team die Qualität unseres neuen Automatisierungsportfolios steigern, Projektkosten senken und Fertigungsprozesse optimieren. Die Zusammenarbeit war inspirierend und erfolgreich. Eine gut vermittelte Methodik dient als Basis für Folgeprojekte. Unser neues Automatisierungsportfolio: Remote I/O-Systeme

Frank Müller, Project Management Office

PHOENIX CONTACT GmbH & Co. KG

https://www.phoenixcontact.com/de-de/

Problemlösungs-Workshop zur Verbesserung der Produktqualität – Automobilzulieferung

Die Zusammenarbeit mit Herrn Dr. Wagner hat es uns ermöglicht, im Rahmen einer sehr komplexen Ausfallproblematik die zutreffenden Ursachen klar zuzuordnen und effektive Korrekturen zu implementieren. Die Moderation und Unterstützung mit der Methodik „Anticipatory Failure Determination“ erfolgte zeitnah, gut strukturiert und war zielführend und erfolgreich.

Bernd Wiesenberger, Quality Systems

TDK-Micronas GmbH

https://www.micronas.tdk.com/

offene Schulung fortgeschrittene Problemlösungstechniken

Uns fehlt ein praxistauglicher, systematischer Problemlösungsprozess. Die dargestellte Vorgehensweise ist genau das, was wir brauchen um die tatsächlichen Ursachen zu finden. Außerdem haben wir in der 2-tägigen Schulung 2 Probleme gelöst, mit denen wir uns seit ca. 8 Wochen vergeblich abmühen. Ich habe die Schulung intern als inhouse-Training weiterempfohlen.

Schulungsteilnehmer fortgeschrittene Problemlösungstechniken

mittelständiger Automobilzulieferer

Offene Schulung Fortgeschrittene Problemlösungsmethoden

Sehr gut strukturierte Schulung mit vielen neuen Methodenelementen, die uns sicherlich weiterbringen werden, pragmatisch und praxisnah. Dies jetzt mit den Kollegen in der Fläche in unserem Unternehmen umzusetzen, wird die eigentliche Hürde.

N.N.

KVP Institut GmbH

https://www.kvp.de/

DRBFM Methode – inhouse Schulung

Im Namen des gesamten Teams möchte ich mich herzlich bei Ihnen für die exzellente Durchführung der DRBFM (Design Review Based on Failure Mode) Schulung bedanken. Ihre fachliche Kompetenz und die anschauliche Darstellung der komplexen Inhalte haben uns nicht nur inspiriert, sondern auch einen nachhaltigen Mehrwert für unsere tägliche Arbeit geliefert. Besonders hervorheben möchten wir Ihre Fähigkeit, die Teilnehmer aktiv in

…

Mehr… „DRBFM Methode – inhouse Schulung“

Daniel Majewski

Viessmann Heiz- und Klimatechnik

https://www.viessmann-climatesolutions.com/

Inhouse-Seminar Problemlösungstechniken

„Die Verknüpfung und das Zusammenspiel der verschiedenen Methoden und Techniken wurden mit praxisnahen Beispielen sehr gut präsentiert und veranschaulicht. Die Übungen sorgten bei allen Teilnehmern für Aha-Momente. Die vorgestellten Methoden sowie die ersten neugewonnen Erkenntnisse können wir gut im Unternehmen implementieren.“

Ingo Leukart, Director Quality Reporting

KLS Martin SE & Co. KG

http://www.klsmartin.com/

Problemlösungs-Workshops

Wir konnten in 3 zweitägigen Problemlösungs-Workshops ein seit langen Jahren existierendes Qualitätsproblem lösen, das sehr hohe Qualitätskosten verursacht hatte. Wir hatten vorher 3 Jahre lang in mehreren Anläufen im Qualitätsverbesserungs-Team mit unterschiedlicher – auch externer – Unterstützung keinen Erfolg gehabt. Die systematische, strukturierte Vorgehensweise war der Schlüssel zum Erfolg.

Projektleiter Qualitätsverbesserungs-Team

mittelständiges Unternehmen der Metallverarbeitung

Offene Schulung Grundlagen Problemlösungsmethoden

Insbesondere haben mir an der Schulung die Praxisübungen an unseren eigenen Themen gefallen. Wir haben Lösungsansätze für langjährig nicht gelöste Probleme gefunden. Die Umsetzung werden wir nächste Woche direkt angehen.

N.N.

Unternehmen Elektrogerätefertigung

QFD Schulung – Kundenanforderungen systematisch erfassen

Die Inhalte der QFD-Schulung wurden klar und verständlich vermittelt, und die praktischen Übungen halfen dabei, das Gelernte direkt anzuwenden. Besonders hervorzuheben ist die Kompetenz und das Engagement von Herrn Dr. Wagner, der stets auf Fragen einging und praxisnahe Beispiele gab. Die Schulung hat mir wertvolle Einblicke in die Methodik des Quality Function Deployment gegeben und gezeigt, wie man Kundenanforderungen systematisch

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Mehr… „QFD Schulung – Kundenanforderungen systematisch erfassen“

Teilnehmer offene QFD Schulung

mittelständiges Unternehmen der Kälte- und Klimatechnik

tercero

Lean Management

Kosten senken in der Metallverarbeitung – ein KVP-Beispiel

„Warmhalten – Wie teuer ist es wirklich?“

Lean Management startet mit 5S-Einführung – Beispiel

Beispiele aus den Projekten – Case Studies

Case studies und Projektberichte

Qualitätssicherung

Wertanalyse Projekt & Lean Management

Problemlösungs-Workshop zur Verbesserung der Produktqualität – Automobilzulieferung

offene Schulung fortgeschrittene Problemlösungstechniken

Offene Schulung Fortgeschrittene Problemlösungsmethoden

DRBFM Methode – inhouse Schulung

Inhouse-Seminar Problemlösungstechniken

Problemlösungs-Workshops

Offene Schulung Grundlagen Problemlösungsmethoden

QFD Schulung – Kundenanforderungen systematisch erfassen