
Effizienz der FMEA – Wie verbessern?
Wie läßt sich Effizienz und Akzeptanz von FMEA verbessern?
Kritikpunkte an FMEA – mangelhafte Effizienz und Akzeptanz
Hintergrund:
Der Kunde suchte externe Unterstützung bei der Durchführung von FMEA. Die Erstellung und Bearbeitung von FMEAs ist verpflichtender Teil des Produktentwicklungsprozess.
Das Aufwand-Nutzen-Verhältnis der bisher durchgeführten FMEA´s war unbefriedigend, entsprechend gering war die Akzeptanz bei den Mitarbeitern.
Mehr Informationen zu FMEA finden Sie hier
Kunde: mittelständiges Unternehmen der Medizintechnik und Anlagenbau
Branche: Medizintechnik
Aufgabenstellung: Effizienz in der Durchführung von Konstruktions-FMEA´s verbessern, Konstruktions-FMEA´s in der Produktentwicklung moderieren
Vorgehensweise
- Inhouse-Schulung „klassische“ FMEA
- Kritik an FMEA bei klassischer Vorgehensweise, Tips und Tricks
- FMEA in FDA-konformer Dokumentation
- Verzahnung von Produktentwicklung und Prozess über FMEA´s
- Moderation von 5 Pilot- Konstruktions-FMEA´s und Prozess-FMEA´s
- Lessons Learned
- Verankerung der FMEA im Produktentwicklungsprozess (PEP) und Prozessplanung
Ergebnis
- Erhebliche Zeitersparnis gegenüber bisherigen FMEA´s
- ca. 30% Projektzeit
- ca. 40% Mitarbeiterzeit
- umfangreicheres, detailierteres Erkennen potentieller Fehler und Fehlerursachen
- Vergleichbarkeit der FMEAs und der Fehlerfolgen erreicht
- Hohe Akzeptanz bei den Mitarbeitern für das verbesserte Vorgehen bei FMEA-Sitzungen
- FMEA als Werkzeug des Projektmanagement etabliert
- Verkürzte Entwicklungszeiten durch frühen Informationsrückfluss aus Fertigung, Montage und Service in die Entwicklung
Fazit und Mitarbeiterstimmen
Da neben dem verbesserten Kosten-Nutzen-Verhältnis ein weiteres, explizites Projektziel war, die Akzeptanz für FMEA bei den Mitarbeiter zu verbessern, geben wir an dieser Stelle die Erfahrungen und Bewertungen einiger Teilnehmer mit der geänderten FMEA-Vorgehensweise wieder:
- „In dieser Form ist FMEA sinnvoll.“ …
- „Das Vorgehen ist logisch und plausibel, die Zusammenarbeit konstruktiv, zielorientiert und zeiteffizient.“ …
- „…Und wir haben jedes Mal ein Reihe von Schwachstellen und Verbesserungspotentialen in der Konstruktion identifiziert, die sonst zu Wiederholungsschleifen geführt hätten.“
(Auszüge aus dem Projekt-Feedback der Teilnehmer)
Beratung zu FMEA und Kontakt
Wenn das Beispiel Sie interessiert und Sie mehr Informationen wünschen, sprechen Sie uns bitte an. Bitte fragen Sie an. Hier ist Ihr Kontakt zu uns.