FMEA inhouse Schulung – 2 Tage pragmatisches FMEA Training on the Job – VDA konform

Was lernen Sie in dieser praxisorientierten inhouse FMEA Schulung / FMEA Training ?

Sie erhalten das erforderliche Grundlagenwissen in komprimierter Form um FMEA Dokumente zu erstellen und bewerten zu können – in Form einer inhouse FMEA Schulung mit individuell ausgewählten Übungsbeispielen und Themen aus Ihrem Unternehmen.

Sie und Ihre Mitarbeiter lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse kennen und anzuwenden. Sie üben & trainieren an eigenen Themen und Beispielen aus Ihrem Unternehmen.

Sie erweitern Ihre Methodenkenntnisse, können im Anschluss an die Schulung die Methode eigenständig anwenden und Sie lernen, wie Sie Lieferanten FMEA´s kritisch hinterfragen und bewerten.

5 oder 7 Schritte ?

In der Inhouse Schulung vermitteln wir in komprimierter Form einen umfassenden Überblick über die Hintergrund, Historie, Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA-Methode in das Qualitätsmanagement.

Die Unterscheidung zwischen System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA wird verdeutlicht. Darüber hinaus vermitteln wir effizienzverbessernde, ergänzende Methoden bzw. Methodenelemente.

Klassisch und nach wie vor üblich sind ausserhalb von Automotiv 5 Schritte der Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse . Seit dem Erscheinen des überarbeiteten VDA-Bands im Juni 2019 sind für Unternehmen im Automotiv – Umfeld verpflichtend 2 weitere Schritte hinzugekommen- das Scoping als erster Schritt und die Dokumentation als siebter Schritt.

Deshalb ist ein wichtiges Kernelement des Seminars die VDA-Handbuch-konforme Anwendung der 7 Schritte , die sich inzwischen über alle Branchen hinweg fest etabliert hat bzw. in der veränderten Form etablieren wird.

FMEA Schulung 7 Schritte nach VDA / AIG
FMEA in 7 Schritten nach VDA / AIAG 2019

Insbesondere das Scoping ist sehr hilfreich um den Aufwand zu begrenzen und knappe Personal – Ressourcen sinnvoll, weil zielgerichtet einzusetzen.

Ihre Vorteile

  • Konsequente Bearbeitung der 7 Schritte gemäß VDA
  • Software- und formablatt-unabhängige Schulung
  • Pragmatischer Umgang mit Risikomanagement und Einbettung der Methode in Projekten
  • verbesserte Akzeptanz im Unternehmen

Übrigens: Wir schulen nicht nur, sondern unterstützen Sie operativ und moderieren Ihre Risiko-Workshops!

Seminarinhalte

  • Einführung: Ziele und Verknüpfung zu
    • Qualitätsmanagement
    • Risikomanagement
    • Wissensmanagement
    • Einbettung im Produkt- / Prozessentwicklungsprozess (PEP)
  • Hintergrund & Grundlagen
  • Hilfsmittel & ergänzende Methodenelemente
    • Produkt-/ Komponentenanalyse
    • Prozessanalyse
    • TRIZ-Funktionsanalyse
    • Ishikawa & 5x Why / 5x Warum
    • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Brainstorming, einfache Bewertungsverfahren etc.)
    • Formblätter & Software
  • Die 7 Schritte gemäß VDA
    • Scoping
      • Ziele des Scoping
      • Definition von Aufgaben- oder Untersuchungsumfängen in komplexen Planungs-, Management- und Produktentwicklungs- & Herstellungsprozessen
      • Praxis-Anwendung / Übung
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Praxis-Anwendung / Übung
    • Funktionsanalyse
      1. Ziel der Funktionsanalyse
      2. Zielgerichtete Funktionsanalyse
      3. typische Funktionen – Funktionskataloge
      4. Praxis-Anwendung / Übung
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse & Fehler = Nicht-Funktion
      • Fehlernetz: Auswirkungen – Fehler – Ursachen
      • vertiefte Ursachenanalyse mit Ishikawa in Kombination mit 5x Why / 5x Warum
      • typische Ursachen – Ursachenkataloge für Produkt und Prozess
      • Lernen aus Reklamationen & 8D – Reports / CAPA´s
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung
      • Praxis-Anwendung / Übung
    • Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • B x A x E = RPZ
      • Action Priority / Aufgabenpriorisierung (nach VDA – AIAG)
      • Bewertungskataloge
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Praxis-Anwendung / Übung
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Wann erforderlich ?
      • Praxis-Anwendung / Übung
    • Dokumentation
      • Dokumentation & Ergebnisbericht
      • Wissensdatenbank
      • Lessons Learned
  • Kritik & Schwachstellen & pragmatische, normkonforme Verbesserungen
  • Workshop: gemeinsame Aus- und Bearbeitung einer FMEA / Dokuments
    • Einbettung im Produktentstehungsprozess (PEP)
      • Basis- / Variantenmanagement
      • Wissensdokumentation & -management
      • FMEA Moderation an Beispielen
      • Gruppenarbeit
  • Aufgaben & Rollenverteilung im Risikomanagement
    • Risiko-Monitoring
    • Stakeholder – FMEA Moderator – FMEA Team – Experten
  • Einführung von Risikomanagement im Unternehmen
  • Fragen und Diskussionsrunde

Die Sprachen – Deutsch oder Englisch

Wir führen unsere Workshops und Schulungen sowohl auf Deutsch als auch auf Englisch durch.

Neugierig geworden? Bitte sprechen Sie uns an!

Veranstaltungsort & Termin

  • nach Vereinbarung

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Hier ist Ihr Kontakt zu uns.