Sie erhalten das nötige FMEA-Basiswissen in kompakter Form um FMEA´s erstellen und bewerten zu können – in Form einer inhouse – FMEA-Schulung mit individuell ausgewählten Übungsbeispielen und Themen aus Ihrem Unternehmen.

Sie und Ihre Mitarbeiter lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA-Methode) kennen und anzuwenden und das an Themen und Beispielen aus Ihrem Unternehmen. Sie erweitern Ihre Methodenkenntnisse, können die FMEA-Methode eigenständig anwenden und Lieferanten-FMEA´s bewerten.

In 7 Schritte zur FMEA

Die FMEA-Basisschulung  bietet in komprimierter Form einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA-Methode in das Qualitätsmanagement. Die Unterscheidung zwischen System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden herausgearbeitet und ergänzende Methoden zur FMEA aufgezeigt.

Waren bisher 5 Schritte in einer FMEA die Regel, kommen mit Erscheinen des neuen VDA-Band seit Juni 2019 zwei weitere Schritte – das Scoping als erster Schritt und die Dokumentation als siebter Schritt – hinzu. Wichtiges Kernelement des Seminars bildet die VDA-Handbuch-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg fest etabliert hat bzw. in der veränderten Form etablieren wird.

Ihre Vorteile

• Konsequente Bearbeigung der 7 Schritte der FMEA
• Software- und formablattunabhängige Schulung
• Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode in Projekte
• Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

Seminarinhalte

• Vorstellung
• Einführung in das Thema
  • „Qualitätsmanagement“ und FMEA
  • „Risikomanagement“ durch FMEA
  • „Wissensmanagement“ mittels FMEA
• Einführung in die FMEA
• FMEA Basiswissen
  • Aufwand, Nutzen und Ziele der FMEA
• Hilfsmittel (der FMEA)
  • Methoden
    • Ishikawa
    • 5 x Warum
    • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Brainstorming, Entscheidungsmatrix, etc.)
  • Software
• Überblick über verschiedene FMEA Formblätter
• Die 7 Schritte der FMEA
  • Scoping*
    • Ziele des Scoping
    • Definition von Aufgaben- oder Untersuchungsumfängen in komplexen Planungs-, Management- und Produktentwicklungs- & Herstellungsprozessen
    • Praxis Workshop
  • Strukturanalyse
    • Ziel der Strukturanalyse
    • Praxis Workshop
  • Funktionsanalyse
    1. Ziel der Funktionsanalyse
    2. Zielgerichtete Funktionsanalysen
    3. Praxis Workshop
  • Fehleranalyse
    • Ziel der Fehleranaylyse
    • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
    • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung
    • Praxis Workshop
  • Risikobewertung
    • Ziele der Risikobewertung
    • B x A x E = RPZ und Aufgabenpriorisierung (nach VDA – AIAG)
    • Bewertungskataloge
    • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
  • Optimierung
    • Ziele der Optimierung
    • Praxis Workshop
  • Dokumentation
    • Dokumentation & Ergebnisbericht
    • FMEA als Wissensdatenbank & Lessons Learned
• Workshop: Ausarbeitung einer gemeinsamen FMEA
• FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
  • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  • Wissensmanagement mit der FMEA
• Gruppenarbeit
  • FMEA Moderation an  Beispielen
• FMEA Rollenverteilung
  • FMEA Moderator
  • FMEA Team
• Zusatzinhalt: Einführung der FMEA im Unternehmen
• Fragen und Diskussionsrunde

Veranstaltungsort & Termin

• nach Vereinbarung

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Hier ist Ihr Kontakt zu uns.