Automotive Core Tools dienen wie alle Qualitätsmethoden dazu, die Produkt- und Prozessqualität präventiv und reaktiv abzusichern.

Der VDA zählt 5 Methoden als Automotive Core Tools :

1. Qualitätsvorausplanung APQP
2. Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse FMEA
3. Messsystemanalyse MSA
4. Produktionsmusterabnahme PPAP
5. Statistische Prozesslenkung SPC

Ergänzend wird noch der 8D-Report / 8D-Methode benannt.

Absicherung über die gesamte Lieferkette

Fehler und Rückrufaktionen bei Produkten mit großer Stückzahl sind sehr teuer und imageschädigend. Automotive Core Tools dienen zur Absicherung von Produkt- und Prozessqualität über die gesamte Lieferkette. Sie sind dadurch ein Bewertungsfaktor im Lieferantenmanagement.

Übersicht der  Automotive Core Tools

APQP (=Adanced Product Quality Planning)

• der strukturierte Produktentwicklungsprozess mit Meilensteinen, Qualitätsvorgaben, Projektplanung und Reifegradabsicherung

PPAP (=Production Part Approval Process)

• der Freigabeprozess für Produkte, Komponenten und Fertigungsprozesse nach VDA 2

CQI (=Continuous Quality Improvement)

• die Absicherung und Verbesserung bestehender Prozesse und Verfahren und interne und externe Audits)

FMEA (=Fehler-­Möglichkeits-­ und Einfluss-­Analyse)

• Produkt-FMEA und Prozess-FMEA sind Stand der Technik zur präventiven Vermeidung und Absicherung gegenüber Risiken. Mehr Informationen finden Sie hier.

MSA (Messsystemanalyse)

• zur Absicherung von Messsystemen und Prüfverfahren gemäß VDA 5. Mehr Informationen finden Sie hier.

SPC –(statistical process control)

• SPC ist die begleitende Prozessüberwachung und -regelung innerhalb vorgegeben Prozessgrenzen

8D-Report / 8D-Methode

• 8D – Reports sind die etablierten Werkzeuge zur Reklamationsbearbeitung und Problemlösungsmethode. Mehr Informationen finden Sie hier.

Im VDA-Webshop sind die jeweiligen Veröffentlichungen erhältlich.