DFM Design for Manufacturing
Design for Manufacturing – ist ein methodisches Vorgehen um während einer Produktentwicklung das zu entwickelnde Produkt optimal auf und an die Fertigungsprozesse anzupassen. DFA – Design for Assembly – fokussiert auf die Montageprozesse.
Was erfahren Sie in diesem Beitrag? – Inhalte
DFM im Produktentwicklungsprozess
Wird Design for Manufacturing in den frühen Produktentstehungsphasen begonnen, gelingt es in der Regel sehr gut, bereits in der ersten Produktgeneration die Herstellkosten zu minimieren und die angestrebten Termine / Meilensteine zu erreichen – Dinge, die anderenfalls mehrfache, zeit- und kostenintensive Optimierungsschleifen erfordern können.
DFMA Schulungen finden Sie hier:
Ziele von Design for Manufacturing
- optimale Anpassung der Produktgestaltung an die Fertigungsprozess
- Einhalten des Meilensteinplans (Termine & Inhalte)
- robuste, fehlerfreie Fertigung
- minimierter Investitionsbedarf
DFM Design for Manufacturing vs. DMFA Design for Manufacturing and Assembly
DFM und DFMA bezeichnen prinzipiell das gleiche Vorgehen. Allerdings sind bei zahlreichen Produkten keine (manuellen) Montageschritte erforderlich. Deshalb entfällt bei DFM die Betrachtung des Montageanteils … und damit auch das „A“ bei DFMA = DFM.
DFMA in IATF 16949
Die Durchführung von DFM, DFA bzw. DFMA werden in der IATF 16949 verpflichtend gefordert. Dies ist wichtig von Unternehmen zu berücksichtigen, die nach dieser Norm zertifiziert sind.
DFM Tools
Anerkanntermaßen werden ca. 70-80% der Herstellkosten vom Konstrukteur festgelegt. Allerdings fehlen den meisten Konstrukteuren oft umfangreiche, detaillierte Kenntnisse über die Möglichkeiten und Einschränkungen unterschiedlicher Fertigungs- und Prüfprozesse. Exakt an dieser Schnittstelle setzen DFM bzw. DFMA an um den Konstrukteuren hier Unterstützung anzubieten.
Die einfachste Art der Unterstützung für den Konstrukteur ist häufig das Arbeiten in einem bereichsübergreifend zusammengesetzen Entwicklungsteam – zusammengesetzt aus
- Produktmanagement
- F&E/ Konstruktion
- Prozessplanung
- QS / Prüfplanung
- (Einkauf)
Weitere Hilfsmittel von DFM bzw. DFMA sind z.B. die aus der Praxis heraus entstandenen Gestaltungsrichtlinien. Vielfach existieren auch Produkt- / Merkmalskataloge mit fertigungsrelevanten Informationen im Sinne einer Best Practice um es dem Konstrukteur einfacher zu machen, Produkt und Prozess optimal aufeinander abzustimmen.
mehr Informationen zu DFM Design for Manufacturing
Weil DFM und DFMA in Ihrem Vorgehen und in vielen Werkzeugen sehr ähnlich sind , finden Sie weiterführende Informationen auf unserer Seite DFMA Design for Manufacturing and Assembly
offene DFMA Schulung
Wir bieten offene Schulungen und Inhouse-Trainings zu DFMA – Design for Manufacturing and Assembly an. Unser aktuelles Angebot an offenen DFMA – Schulungen finden Sie hier.
inhouse-Trainings zu DFMA
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DFMA Beratung – inhouse DFMA Schulung
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Der Autor:
Dr. Oliver Wagner, über 25 Jahre operative Erfahrung als Unternehmensberater, Trainer, Coach und Interim Manager in Industrie & produzierendem Gewerbe, umfangreicher Methodenhintergrund u.a. Lean Management, Wertanalyse / Design to Cost, TRIZ, QFD, TWI und den zahlreichen Methoden des Qualitätsmanagements wie QM-Tools, Shainin, Kepner, 6sigma, FMEA, DRBFM, FTA, MSA , systemischer Coach & NLP Master, u.v.a.m …
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